硬质合金刀具影响切削温度的主要因素有哪些?

硬质合金切削温度是指刀具表面与工件和切屑接服处的平均温
度。它的高低取决于产生热量的多少和传导的快慢。而传导
的快慢，又取决于传导体的导热系数相传热面积的大小。如
果产生的热量少、传导快，切副温度就低，反之切削温度就
高。影响切削温度的因素有以下几方面：
    (1)  硬质合金工件材料：在工件材料的力学、物理性能中，对切
削温度影响最人的是材料的硬度、强度利导热系数：在切削
硬度、强度向祁导热系数低的材料时．切削力就大，切削过
程消耗的能量就多，切削功转变的热丛也多，热虽传山慢，切
削区温度就高。持别是在切刚不锈钢、高温合金、淬大钢和
钦合金等难切削材料时。尤为突出，一般切削温度比切削
号钢的切削温度高40％以上。
    (2)切削用量：在切削消垣中，影响切削温度****的是
切削速度。当切削速度提高时，其单位时间金属切除量增加，
消耗的功率就多，切削热也会增加。但切削速度继续提高时，
单位切削力有所减小。所以叨削热不与切削速度成正比例增
加。进给量增大，切削温度也升高，但切屑变厚，切屑的热
容量增加，带走的热量就多，所以对切削温度的影响不如切
削速度大。切削深度的影响最小，一般切削深度增加1倍时，
切削温度只增加3%左右。
    (3)刀具几何参数：刀具几何参数中，对切削温度影响
****的是前角、主偏角、负倒棱和刀尖父圆弧半径。前角的大
小，直接影响切削过程的变形和摩擦。前角增大，使切削力
减小，切削温度降低。如前角从10度增加到18度时，切削温度
可降低15％。如果前角进一步增大，刀具的楔角变小，散热
条件变差，切削温度下降就很少。主偏角的减小，会使刀尖
角和刀刃工作长度增大，改善了散热条件，使切削温度也降
低。利于：改善散热条件．降低切削温度。刀具磨损后，刃区挤压
作用增大,使刀具和工件摩擦加剧，使切削温度增高。
    〔4)切削液：切削中使用切削液，可以使金属滑移变得
容易，切削变形劝减小，切削力也减小，并能使切屑与刀具、
工件与刀具的席擦力减小，带走大量的切利热，使切削温度
降低。